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            鑄造破碎設備配件的工藝流程及注意點
            - 2021-09-24-

              一、鑄造破碎設備配件的工藝流程:

              鑄型預熱→清?!胖蒙靶尽舷洹胖脻?、冒口→澆注→冷凝→開箱脫?!謇怼鷻z驗→入庫。

              二、工藝說明及注意事項:

              1、冷硬鑄型在澆注前,須預熱,使型體溫度上升到80~100℃,目的是避免澆注過程中高溫鐵水與冷模接觸,鐵水噴出過快,燙損工作人員,或造成設備配件報廢,甚至冷模表面也會損壞,使用壽命也會降低,這在冬季相當重要,須注意,可使用預熱用木材和煤炭或正在澆注的廢紅鐵塊。

              2、鑄型砂芯須提前作好,并且經過烘干后再用,以保障破碎設備配件需加工部分緩慢冷卻而獲得灰口組織。

              3、澆注時要注意澆注溫度和速度的控制。

              澆注溫度要在保障流動性不受影響的情況下,越低越好,通常在1000~1300℃為宜,澆注速度應緩慢均勻,鐵水應連續注入。

              4、及時開箱、脫模。

              一般情況下,設備配件整體凝固后即可拆封,如果過早打開箱體,配件將因凝固不透徹而報廢,如果開箱太晚,不利于設備配件表面的冷硬化,且使金屬型體過熱,也會影響下次澆注冷硬質量(在連續生產的情況下),通常中間間隔在半小時以上,還可采取強制冷卻。

              5、清理、檢驗工序很重要。

              由于大多數破碎設備配件未經機加工,因此在清潔過程中,除了用銀頭敲掉澆注系統和毛刺外,還應使用手持式砂輪磨掉明顯的突出部分,檢驗的方法,除了使用宏觀檢查外,對一些不再進行加工的配合孔(如絞刀孔)可用試棒一一試驗,如有問題就要用手提砂輪進行修磨后,才能使用。

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