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            冷硬鑄造礦山機械設備配件的理論及問題解決
            - 2021-09-24-

              一、冷硬鑄造礦山機械設備配件的理論依據:

              根據鐵碳合金(Fe-Fe,C)狀態圖及冷卻速度對其結晶過程的影響可知,在鑄鐵鑄造中,冷卻速度對鑄鐵的石墨化影響很大。冷卻越慢,越有利于石墨化?;诣T鐵的組織是在正常冷卻條件下獲得的,大部分碳以游離鱗片石墨的形式存在于鑄鐵中;在快速冷卻條件下,鐵水將結晶并細化設備配件表面,獲得白口鑄鐵的組織。除少量碳溶于鐵素體外,大部分碳以滲碳體形式存在于鑄鐵中。雖然白口組織的機械強度和韌性不如灰口組織,但它具有較高的硬度和耐磨性(其硬度相當于800HBS10/3000),取其這一特性,在冷硬鑄造中,我們將鑄型分為兩部分∶一部分是鑄造設備配件要求耐磨的表面,采用金屬型(通常為鑄鐵材料),使鑄件快速冷卻而獲得一些深度的白口鑄鐵組織;其余部分是不要求耐磨而要具有一些強度和韌性的部分,均采用砂型,使設備配件緩慢冷卻而獲得灰口鑄鐵組織,如此復合構造的鑄型,便能夠制作出表硬里韌的礦山機械設備配件來。

              二、問題分析與解決:

              冷鑄件的缺陷主要是強度和韌性差,在異常應力條件下,例如材料中的鐵塊等硬物體,它們比鋼或灰鑄鐵越容易損壞。我們在應用中摸索出一些克服的辦法,也收到了較好的成果。

              1、在鑄鐵熔化時,給配料中加入適量的廢鋼料,一般加15~20%為宜,可顯明增進鑄造配件的強度。

              2、鑄造設備配件應在低溫下退火,這樣,表面硬度略有降低(不影響使用成果),但強度大大提高。

              3、人工或自然時效處理可消去內應力,增進強度,且不會長期降低鑄件表面硬度。

              4、在物料輸送帶上設置強度電磁吸盤,提前清理出物料中的鐵雜物。

              總之,冷硬鑄造的工藝在實際應用中,確有其特定的優點,利用這一特性整體可以解決上述問題。冷硬鑄件也確有其缺陷,但是可以設法克服的,在實際采用時,要視具體零件的形狀和要求而定,要揚長避短,因件制宜。

              綜上所述,冷硬鑄造礦山機械設備配件的工藝是值得推廣的,如能在建材機械設備中廣泛應用,定能給企業增加經濟效益。

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