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            影響高錳鋼配件質量的因素有哪些?
            - 2018-11-30-

            高錳鋼配件具有較好的流動性,和鑄鐵一樣能充滿形狀復雜和壁厚不同的鑄件,因此具有較好的鑄造性能,影響高錳鋼配件質量的因素有以下幾種:

            1 化學成分

            高錳鋼配件的受沖擊大,碳含量低。錳含量在11.0%-14.0%之間。低磷低硫是基本的要求,由于高的錳含量自然起到脫硫作用,故降磷是要緊的,設法使磷低于0.07%。

            2 爐料

            高錳鋼配件的入爐材料是由化學成分決定的。主要爐料高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。有人認為只要化學成分適合,就可以多用回爐料,這是不對的。某些廠之所以高錳鋼配件產品質量不佳,皆出于此。只要把廢品減少,回爐料就不會過剩。

            3 熔煉

            這道工序中加料順序比較重要。無論用中頻爐,還是電弧爐熔煉,總是先熔煉碳素鋼,而錳鐵和其他合金材料,要分多次,每次少量入爐,料塊應盡量小些,以5080mm為宜。

            4 爐料與造型材料

            要有長爐齡,應當分清鋼種與爐襯的屬性。高錳鋼配件屬堿性,爐襯當然選用鎂質材料。添加爐襯材料不可過厚,每次80厘米左右為宜,搗畢要低溫長時間烘烤。

            5 鑄造工藝設計

            高錳鋼配件的特點是凝固收縮大,散熱性差,據此,在工藝設計中鑄造收縮率取2.5%-2.7%。澆注時盡可能低溫快澆。善于利用冷鐵,對細化結晶,加強工藝出品率有很大的益處。外冷鐵的尺寸要把握好,過小不起作用,過大造成鑄件開裂。高錳鋼配件在型內要長時間保溫,直到低于200℃再開箱。

            6 熱處理

            熱處理開裂,是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是700℃以下,升溫速度<70/h,至>750℃時,鑄件內呈塑性狀態,可以自由升溫了。高錳鋼配件在水池中要三個方向不停地一動。

            7 切割與焊接

            因為高錳鋼配件熱傳導性能差,所以在切割澆冒口時應注意。將高錳鋼配件置于水中,被切割部分露在水外,切割時留定量的茬,熱處理后磨掉。

             

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